Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Труды Н.И. Кремнийорганические соединения и материалы на их основе
 
djvu / html
 

ОслОйшвнйе в решении поставленной задачи герметизации неплотностей обусловливалось достаточно большими размерами дефектов (до 1 мм), а также невозможностью обеспечения соответствующих требований при подготовке поверхности перед нанесением покрытий и их формировании.
Всего было испытано 5 органосиликатных материалов. Основными критериями оценки свойств покрытий были результаты испытаний на плотность герметизирующего покрытия и его стойкость в режимах резких смен температуры (60 - 500 ->• 60 С) в условиях нагревания и охлаждения на воздухе. По результатам этих испытаний определялись темп и толщина нанесения герметизирующего слоя.
Механическая прочность герметизирующего соединения для всех испытанных материалов и образцов в исходном состоянии при температуре 20-22 С была не менее 5 кгс/м3, а после выдержки при температуре 400 С в течение Зч - менее 50 кгс/м3. Герметичность слоя покрытия опреде.лялась с помощью течеискателя ПТИ-7. Для покрытий из материала серийной марки ОС-51-03 слой покрытия сохранял герметичность в условиях нагревания на воздухе при 500 С в течение 48 ч. Показано, что при нагревании выше 270 С плотность шва повышается. Герметизирующие покрытия выдержали 100 циклов нагрева и охлаждения 60 -> 500 -> 60 С. Наилучшие характеристики были получены для герметизирующих слоев из материала OG-51-03. При этом было использовано важное свойство органосиликатных покрытий - изменять после воздействия температур выше 300 С термомеханические свойства таким образом, что коэффициент линейного термического расширения достигает значений, близких коэффициентам линейного термического расширения сталей. Это обеспечивает незначительные напряжения в клеевом соединении и обусловливает его теплостойкость и стойкость в режимах теплосмен.
Результаты макетных испытаний позволили провести работы по ликвидации неплотностей в верхнем листе плиты на расхоложенном реакторе в период проведения ППР. Для этого места, в которых были обнаружены дефекты, очищались и после про-Мывкп сушились. Органосиликатный материал подавался к местам неплотностей с таким расчетом, чтобы при его растекании образовывался слой толщиной 150-200 мкм. Для герметизации трещины шириной до 1.0 мм покрытие наносилось в 3 слоя. После нанесения покрытие сушили в течение не менее 1 ч. Дальнейшее формирование защитного покрытия осуществлялось путем нагревания при подъеме мощности реактора. Герметичность верхнего листа сохранялась в течение более 10 000 ч эксплуатации реактора.
Органосиликатный материал OG-51-03 был применен также для герметизации вентиляционных систем, на долю которых, как показывает эксплуатация ЯЭУ, в группе вспомогательного оборудования приходится наибольшее число повреждений.
170

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290


Лабораторные методы и промышленная органическая химия